气箱脉冲袋式除尘器

一、简介
        PPCS(M)系列气箱脉冲袋式除尘器吸收国外的技术优点，并结合我国实际国情研制开发的具有先进技术水平的高效率袋收尘器。这种类型的除尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点，由于采用高能清灰和分室结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，因而使该除尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅可以处理一般浓度的含尘气体，还可以处理高浓度（高达1000g/m3）的含尘气体，且经收尘后的气体含尘浓度完全能达到国家的环保排放标准。气箱脉冲除尘器已经在世界范围内得到广泛应用，在中国也已经大量推广，不仅在水泥行业得到大量应用，在电力、化工、冶金、钢铁、机械行业也被广泛运用。
 

二、设备型号说明

三、工作原理
  3.1、除尘过程：
        含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
  3.2、清灰过程：
        随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
 

四、特点
        4.1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
        4.2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
        4.3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。
        4.4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
        4.5、清灰方式du特有效，延长滤袋的使用寿命。
        4.6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
        4.7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
 

五、适用范围
        广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于矿山、冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
 

六、结构特点
        6.1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
        6.2、灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
        6.3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
        6.4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
        6.5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
        6.6、支柱及立式笼梯、栏杆。
 

七、技术参数（选型参考值）
  7.1、PPCS(M)32-n系列技术参数：

  7.2、PPCS(M)64-n系列技术参数：