我公司日产600t熟料回转窑生产线生料系统，Φ3m×9m带烘干仓的磨机中空轴轴瓦采用稀油站供油进行润滑。1994年7月投产后不到两年的时间，磨机进料端靠磨筒体侧严重漏油，一个班下来，可漏掉达10kg左右的润滑油。漏油的主要原因是，磨头主轴承座靠筒体侧的密封件磨损严重，又由于设计问题，窑封件无法更换，再加上稀油站供油的压力较高(已调到zui低值)、润滑油被打到主轴承座的上盖上，一部分润滑油滴下落入中空轴轴瓦上进行润滑，多余的部分沿着主轴承座上盖向磨筒体侧移动，然后落到中空轴上(指不与中空轴瓦接触的部分)，润滑油随着中空轴的转动而窜出主轴承座。
根据上述情况，于1996年2月在主轴承座上盖与润滑油管之间，增加一个扇形的圆柱面，并将两端用扇形板封住，使润滑油直接喷到该扇形的圆柱面上，直接落入中空轴轴瓦上，自改进以来，再也没有出现过漏油的现象，其改进前后的结构见图示。

Φ3m×9m生料磨磨头中空轴改进前后结构
1.磨机筒体;2.密封装置;3.主轴承座上盖;4.扇形挡油板;5.润滑油管; 6.磨机中空轴;7.中空轴轴瓦;8.主轴承座